Proceso con caja hermética
Con este sistema se emplean brocas monolabiales en una gama de diámetros de 1,9 a unos 50 mm. La longitud de la herramienta puede llegar a los 6000 mm, utilizando para ello lunetas. En este caso, la distancia entre lunetas no debería ser superior a 40-50 x Ø de la broca.

Una caja, con su junta de cierre, se ocupa de estanqueizar la máquina.

La acometida del fluido de corte se realiza por el interior de la herramienta a través de uno o varios orificios. La evacuación del fluido de corte y de la viruta se efectúa a través de un canal en V a lo largo de la caña, por el exterior de la herramienta.

El filo de corte llega más allá del radio del taladro a realizar. La broca consta de punta, caña con canal en V y mango de sujeción. La broca monolabial clásica para taladrar del macizo lleva una punta de metal duro integral, con el filo de corte y los patines rectificados.

Proceso de inmersión para taladros cortos

Este sistema emplea brocas monolabiales en una gama de diámetros de 0,6 a 50 mm. Dado que no se emplean lunetas, la profundidad de taladrado con este sistema de trabajo queda limitada a 160 mm.

El sistema es especialmente apropiado para mecanizar agujeros cortos.

Las brocas de Ø inferior a 2 mm se fabrican con punta y caña en metal duro integral. Estas brocas se emplean cada vez con más frecuencia en la gama de diámetros de 2 – 12 mm y para taladros de poca profundidad.

La estanqueización de la máquina se realiza con la nariz de husillo o un porta-herramientas buzo.
La acometida del fluido de corte se realiza por el interior de la broca a través de uno o varios orificios. La evacuación del fluido de corte y de la viruta se efectúa a través de un canal en V a lo largo de la caña, por el exterior de la herramienta.

El filo de corte llega más allá del radio del taladro a realizar. La broca consta de punta, caña con canal en V y mango de sujeción. La broca monolabial clásica para taladrar del macizo lleva una punta de metal duro integral, con el filo de corte y los patines rectificados.

Taladrado profundo en centros de mecanizado

La tendencia hacia el mecanizado completo de las piezas ha llevado a que la broca monolabial se utilice cada vez más frecuentemente en máquinas-herramienta convencionales, como por ejemplo, centros de mecanizado.

Por la precisión del mecanizado y su alta productividad, la broca monolabial se emplea también para taladros cortos y complejos.

Frente a las máquinas de taladrado profundo, las máquinas-herramienta convencionales rara vez utilizan casquillo guía. Por ello es necesario mecanizar previamente un agujero piloto en las piezas antes de aplicar la broca monolabial.

Este agujero piloto plantea unas exigencias especiales de tolerancia en diámetro y de profundidad. Los técnicos de TBT le asesorarán en la elección de la herramienta adecuada: broca monolabial, broca multidiametral o broca de metal duro integral.

Broca monolabial con punta soldada

La broca monolabial con punta soldada consta de una punta de metal duro integral o de acero con insertos de metal duro, la caña de acero bonificado y el mango de acero. Punta y mango van soldados a la caña.

• Gama de diámetros: 1,9 – 50,0 mm
• Longitud: hasta 6000 mm
• Longitud útil: 40 – 50 x D
• Fluido de corte: Preferentemente aceite de taladrado profundo
• Finura de filtrado: 10 – 20 µm
• Viscosidad: Ø 1,9 – 50 mm = 10 – 20 mm² /S

Broca monolabial de metal duro integral

Punta y caña de la herramienta se fabrican a partir de una barra de metal duro. Esta broca ofrece una especial productividad y seguridad de proceso. La herramienta alcanza una larga vida a causa de las mínimas vibraciones por torsión.

En estas brocas el mango (de acero) lleva un postizo para el enderezado. Mango y caña van soldados.

• Gama de diámetros: 0,6 – 12,0 mm
• Longitud: hasta 350 mm
• Longitud útil: 80 – 100 x D
• Fluido de corte: Preferentemente aceite de taladrado profundo
• Finura de filtrado: 5 – 10 µm
• Viscosidad:
  Ø 0,6 – 2,0 mm = 7 – 10 mm² /S
  Ø 2,0 – 12 mm = 10 – 20 mm² /S

Broca bilabial

El taladrado con broca bilabial, emparentado con el taladrado profundo, se utiliza en una gama de diámetros de unos 4 – 25 mm y para una relación L/D de hasta 30 – 40.

Las herramientas tienen dos filos de corte y, junto a los dos chaflanes laterales, disponen normalmente de dos patines. Estas herramientas se fabrican en metal duro integral o con punta de metal duro y caña de acero, tubular o maciza.

Su parecido con la broca monolabial viene dado especialmente por el circuito del fluido de corte: la acometida se realiza por el interior de la herramienta a través de dos orificios.

La evacuación del fluido de corte y de la viruta se efectúa exteriormente a través de dos canales.

Por su reducido espacio para la viruta, estas herramientas se emplean principalmente con materiales de viruta corta.

Broca de recrecer

Herramienta especial para recrecer agujeros pasantes.
La viruta se evacúa hacia delante.

Broca monolabial multidiametral

Para mecanizar diferentes diámetros en una sola operación. Cumple exigencias máximas en cuanto a coaxialidad y concentricidad.

Broca monolabial bidiametral de metal duro integral

Para mecanizar diferentes diámetros en una sola operación. Cumple exigencias máximas en cuanto a coaxialidad y concentricidad. Longitud máxima de la herramienta: 350 mm.

Calidad Superficial

Los esfuerzos radiales de corte se transmiten a la pared del agujero a través de los patines. De este modo se produce un alisamiento de la superficie por compresión.
Este alisamiento se puede reforzar a través de la configuración de los patines. El resultado es una calidad superficial excelente.

Tolerancia en diámetro

Con la broca monolabial TBT se consiguen en producción tolerancias en diámetro de hasta IT7.

Desviación

La broca monolabial se guía de forma muy precisa dentro del casquillo quía, pegado a la pieza, o del agujero piloto, y después en el propio taladro.

De este modo, la desviación se mantiene dentro de unos límites mínimos.

Fluido de Corte

Para asegurar la rentabilidad y la seguridad de proceso del taladrado profundo se necesita una instalación capaz y correctamente dimensionada para el fluido de corte, además de un sistema de filtrado.

Hay que tener además en cuenta, que, si se trabaja con emulsión, se requiere un contenido graso mínimo (en función del material). Para diámetros pequeños y aceros de alta aleación es siempre recomendable el uso de aceite de taladrado profundo.

Ratio de Avance en mm/rev

Casquillo guía de broca cañón de taladrado profundo

Guía para la fase inicial de taladrado hasta que la herramienta se autoguía en el agujero. Se puede adquirir en acero o en metal duro.

Accesorios, porta-casquillos guía
Para alojar el casquillo guía y apoyarlo contra la pieza.

Accesorios, juntas de cierre
Para estanqueizar la caja de evacuación de viruta.

Accesorios, casquillos de luneta
Para guiar y estabilizar la herramienta.

Accesorios: caja de estanqueidad
Para alojar la junta de cierre y el casquillo de luneta.

Accesorios: conos de amarre
Para el amarre y centraje de piezas de revolución.

Accesorios, porta-herramientas
Para amarre y fijación de las herramientas.

Accesorios: útil de prerreglaje
El útil de prerreglaje es un equipo de precisión utilizado para ajustar la longitud de las brocas. La figura superior muestra un esquema del mismo con sus componentes.

El adaptador (4) sirve para alojar el calibre y la broca a medir. Para brocas de gran longitud se utilizan prismas (6) de apoyo desplazables, que también se pueden regular en altura e indexar.
El carro (9), con el sensor magnético montado sobre él, sirve para fijar el punto cero y realizar la medición de la longitud. El valor medido se muestra en el display (7). Este display se puede inclinar para adaptarse a las condiciones de luz y a la altura del operario.

El cable que une al sensor magnético con el display va por el interior de una cadena (15) portacables cerrada.
Desplazando el tope (8) al final del carro (9) se puede ampliar la longitud a medir.
El útil de prerreglaje se puede servir en diferentes variantes, que no afectan a su descripción ni a su
manejo.

• Como modelo de sobremesa
• Completo, con base, almacén de brocas y cajas de plástico para piecerío pequeño

Afiladoras

Existen diferentes equipos para reafilar las brocas monolabiales. En este campo hemos aplicado nuestra larga experiencia en el diseño y fabricación de nuestras propias afiladoras, útiles y accesorios correspondientes.

Afiladora tándem

Afiladora de doble husillo, de alta precisión, destinada al reafilado exacto de brocas monolabiales con una misma geometría de corte, en una gama de diámetros de 2,0 a unos 20 mm.
Hasta cinco útiles portabrocas permiten prerreglar los diferentes ángulos para un afilado de cinco caras, simplificando así todas las operaciones. El movimiento de vaivén de las muelas es electro-mecánico

– un único ajuste de la geometría de corte
– soportes intercambiables para reglaje exterior a las diferentes geometrías de corte
– ocho diferentes cartuchos portabrocas para cubrir la gama total de diámetros.

Como accesorio adicional se dispone de un sistema de aspiración en seco para eliminar el polvo de la zona de trabajo

Útil universal portabrocas TBT

Este útil universal puede montarse sobre afiladoras convencionales de herramientas. Es el mismo útil que usamos en nuestra afiladora universal, con evidentes ventajas:

– útil compacto, con tres ejes de giro, para reafilar todo tipo de geometrías de corte en
brocas monolabiales
– accesorio para apoyar brocas muy largas
– dos tamaños para cubrir una amplia gama de diámetros de broca
(2,5 – 32 mm y 5,0 – 45 mm)

Para un óptimo reafilado de las brocas monolabiales de pequeño diámetro (1,0 – 3,5 mm) se puede equipar este útil universal con un soporte especial, con iluminación y microscopio de 20 aumentos.

Afiladora universal TBT

Una máquina completa para sus necesidades específicas: el husillo portamuelas y nuestro útil universal TBT van montados sobre una base maciza para obtener así una óptima calidad en el reafilado y excelentes resultados en el taladrado. Adicionalmente disponemos de un zócalo y un sistema de aspiración adecuados.

Afilado estándar para brocas monolabial con D de 5 – 30mm

Reafilado de las herramientas
Reafilado de todo tipo de herramientas de taladrado profundo, incluso bajo especificaciones del cliente, sobre las más modernas afiladoras.

Reequipamiento con punta nueva
Posible siempre que caña y mango sean recuperables

1. Estado en que se reciben
2. Retirar la punta gastada
3. Montar punta nueva
4. Herramienta como nueva

Reequipamiento con punta y caña nuevas
Posible siempre que el mango sean recuperables

1. Estado en que se reciben
2. Retirar punta y caña inservibles
3. Montar punta y caña nueva
4. Herramienta como nueva

Recubrimiento
Aplicación de todo tipo de recubrimientos (a convenir) a las herramientas de taladrado profundo.